欄柵式硅碳棒加熱;三相平衡供電;自動升溫恒溫;氣體自動轉(zhuǎn)換;氣體流量由浮子流量計計量并控制;本款型號是硅碳棒加熱系列中的經(jīng)濟型，能滿足基本工作需要，是節(jié)省投資的最佳選擇。
產(chǎn)品特點：
三相平衡供電;欄柵式硅碳棒加熱;自動升溫恒溫;氣體自動轉(zhuǎn)換本產(chǎn)品主要依據(jù)GB/T4000-2008<<焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強度試驗方法>>并參考GB1997-89<<焦炭
試樣的采取和制備>>及GB/T2006-94<<冶金焦炭機械強度的測定方法>>同時融匯本行業(yè)長期積累的豐富現(xiàn)場應(yīng)用經(jīng)驗研制開發(fā)而成。
主要特點:
1． 氣體流量采用各自獨立的浮子(金屬轉(zhuǎn)子)流量計進行氣體流量計量與控制；
2． 溫度控制采用純滯后模糊PID算法，具有溫控優(yōu)勢,保證了升溫恒溫的；
3． 獨創(chuàng)新型防護型碳化硅內(nèi)爐膛管，不僅保證硅碳棒斷裂后的人身安全，更使硅碳棒圓周方向的發(fā)熱均作用到內(nèi)爐膛管上以獲得最佳均勻受熱和熱效率；
4． 由12根硅碳棒組成欄柵式加熱方式配合新型爐膛管使爐膛內(nèi)垂直與水平方向形成極好的恒溫區(qū)，同時又由于12棒的結(jié)構(gòu)使得單只棒的功率負荷很輕，使硅碳棒有效使用壽命大大增加!
5． 業(yè)界的三相平衡供電專利技術(shù)，使用戶電網(wǎng)內(nèi)其他精密儀器不受干擾之憂，也避免了傳統(tǒng)單相供電方式導(dǎo)致的局部電網(wǎng)負荷不平衡或使接線端子及導(dǎo)線長期發(fā)熱燒損等一系列的弊端,更有效延長了設(shè)備的使用壽命。
6． 硅碳棒負載三相電壓電流實時數(shù)字顯示；
7． 氣體控制采用直動式電磁截止閥，流量采用浮子(金屬轉(zhuǎn)子)流量計；
8． 爐體外殼全部為亞光不銹鋼制造，內(nèi)部絕熱層采用耐高溫多層陶瓷纖維材料，無毒，高溫下無有害氣體揮發(fā)，這是普通高鋁保溫材料所無法比擬的優(yōu)點；
9． 經(jīng)過優(yōu)化的爐體外殼結(jié)構(gòu)，使在特殊情況下的維護或更換備件操作輕松靈活；
10． 具有超溫保護、熱元件損壞自判斷等保護與聲音提示的功能；
11． 全部操作均可通過計算機控制軟件實現(xiàn)，并具有純硬件獨立手動操作的功能；
12． 機箱采用進口專用合金材料精工打造，經(jīng)拉絲氧化及鈍化處理等多項工藝；
本系列產(chǎn)品硬件全部模塊化設(shè)計，能滿足用戶的硬件升級需要，為業(yè)界獨有。
技術(shù)指標：
﹢供耗電特性:
供電電源電壓：AC380V±10%,50Hz ；
AC110V±10%,60Hz（需定制）；
額定輸出功率: 12kw(MAX) （三相電壓電流實時顯示）；
額定耗用功率: 0～8kw；
控制儀待機功耗：16W.MAX（不含計算機）；
﹢溫控特性：
溫控過程：室溫～1100℃, 升溫速率8-16℃/min；
1100℃恒溫2h；
內(nèi)置溫控曲線，并支持自定義溫控曲線；
溫度分辨率：控制儀側(cè)1℃/計算機側(cè)（0.5℃）
溫控精度: 1100℃恒溫，精度：±2℃；最優(yōu)可達: ±1℃；
溫控方式：閉環(huán)模糊PID，支持手動給定功能.
﹢流量特性：
自動模式：計算機全程自動切換;
手動模式：1、純硬件手動CO2 與N2分別獨立切換；
2、計算機手動CO2 與N2分別獨立切換；
CO2：
流量范圍：0～5.4L/min MAX(20℃標況)；
精度等級：4級；
容許壓力：≤0.1Mpa；
N2：
流量范圍：0～2.7L /min MAX(20℃標況)；
精度等級：4級；
容許壓力：≤0.1Mpa；
﹢電爐特性：
工作溫度：1250℃(MAX)；
額定功率：12kw(MAX)；
實用功率：0～9kw；
恒溫維持功率:1～2kw；
硅碳棒：單組U型結(jié)構(gòu)（2*Φ14）共6組（12棒）；
獨立爐膛管：內(nèi)管：翼式碳化硅；外管：剛玉;
有效恒溫區(qū)：160mm±5%。
﹢電爐附件特性：
反應(yīng)器：(國標通用型)內(nèi)徑80mm,高500mm 材質(zhì)：GH3044（GH44）；
熱電偶：Φ0.5mm×700mm 分度號：S 材料：鉑銠-鉑（鋼玉保護套管）。
﹢裝出爐模塊特性（免維護型）：
裝出爐方式：二維運動電動型；
垂直(上下)位移：直線行程0—650mm；
水平(左右)位移：圓周往復(fù)轉(zhuǎn)角度：0—120o；
工作模式：
1、手動：純硬件點動控制的任意動作；
2、自動：計算機全程自動控制或計算機手動控制的任意動作；
3、支持可設(shè)置的電動裝爐或出爐關(guān)閉或全部自動；
保護方式：動作位置雙極限保護+機械過扭矩離合保護；
﹢氣路特性：
氣管路耐壓：氣源側(cè)≤3MPa，輸出側(cè)≤0.1MPa;
配套輸氣管：進口A8*2高強塑管(CO2：(無色透明)；N2：黑色)；
配備進口管路專用快速接插件，有效通徑：￠6 ；
CO2預(yù)熱方式：電加熱，加熱功率200W與減壓器一體；
CO2預(yù)熱控制：自動或手動；
配置減壓器：CO2專用型；
﹢自保護特性：
聲音提示：響度60～70dB;
超溫保護：硬件輸出自動閉鎖；
﹢通訊特性:
RS485，光電隔離，防浪涌；
通訊線路:雙絞屏蔽2*0.52mm電纜；
型反應(yīng)性控制儀
外形尺寸：(L*W*H):482(450)*450*88；
工作噪音：間歇方式,<40dB (MAX)；
氣體凈化柜部分:(用于CO2)
外形尺寸(L*W*H):400*240*450；
氣路連接：A8快速接口；
內(nèi)置氣瓶固定夾，可夾持：緩沖瓶6000ml、洗氣瓶500ml、干燥塔500ml；
具備A8氣管路快速連接口；具有前門有機玻璃透明窗；
型控制軟件系統(tǒng)主要功能:
1、具有全軟件操作控制能力,更具備硬件上的全隔離控制，獨具操作控制靈活性；
2、自動載入升溫加熱控制曲線，并可根據(jù)需要修改、保存及再調(diào)用的自定義曲線；
3、人機交互式生成試驗報告，可實現(xiàn)存儲、打印、歷史查閱等功能；
4、雙色溫控曲線自動繪制界面，控溫質(zhì)量與加熱變化實時曲線顯示；
5、全程溫控曲線圖形自動數(shù)據(jù)形式保存，也可人工BMP保存，支持歷史查閱；
6、具有管理員密碼及操作員密碼登錄機制，防止未授權(quán)者操作系統(tǒng)或修改數(shù)據(jù)；
7、支持測定過程中重要數(shù)據(jù)的報表，自動存儲；
8、全部數(shù)據(jù)以專用文件夾保存在計算機硬盤上，只要容量足夠可永久保存；
9、支持當前及所有保存的歷史數(shù)據(jù)、曲線圖形、試驗報告等直接打印功能；
10、具備系統(tǒng)設(shè)置功能，可根據(jù)需要對輔助控制功能進行相應(yīng)的設(shè)置；
11、PID參數(shù)可在線修改，并在計算機及控制儀中自動保存；
12、智能判斷故障及操作錯誤的能力，并具有實時狀態(tài)信息提示的功能；
13、獨有的在極特殊情況下在正進行中的試驗即使脫離計算機也可完成；
14、除具有全硬件手動控制功能外，還具備全軟件手動模式控制，使得操作更靈活；
15、控制儀內(nèi)具有自動間歇風(fēng)冷系統(tǒng)，智能判斷溫度，具有低的工作噪音；
