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煤炭化驗(yàn)設(shè)備-定硫儀技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

2016-06-27  來自: 華維科力 瀏覽次數(shù):1940

煤炭化驗(yàn)設(shè)備-定硫儀技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1 主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了KZDL-8型快速智能定硫儀的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于KZDL-8型快速智能定硫儀。該儀器主要用于接收外界信息、指令、經(jīng)過處理對外發(fā)出工作指令從而改變系統(tǒng)的工作狀態(tài),完成測試結(jié)果。

 

2 引用標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的若干條款,通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條款,出版時所標(biāo)明的版本均為有效。由于所有標(biāo)準(zhǔn)都要進(jìn)行修訂,因此使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)版本的可能性,并請對本標(biāo)準(zhǔn)提出修正意見和對下述標(biāo)準(zhǔn)受控使用

GB/T2141996   煤中全流的測定方法

GB/T154641995   儀器儀表包裝通用技術(shù)條件

JJG6171996  數(shù)字溫度指示調(diào)節(jié)儀檢定規(guī)程

JB/T93291999  儀器儀表運(yùn)輸、運(yùn)輸儲存基本環(huán)境條件及試驗(yàn)方法

GB/T 2423  電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程

GB/T 2828  逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表

TL965  鄰近干擾排除要求

TL82166  電子元件電磁一致性:輻射損害

 

3 技術(shù)要求

3.1 工作原理  

快速智能定硫儀通過爐內(nèi)溫度傳感器、電解池,采集爐內(nèi)溫度、電解池等數(shù)據(jù)發(fā)送給貯存有預(yù)先設(shè)置好工作狀態(tài)軟件的單片機(jī),單片機(jī)經(jīng)過對信號的分析處理以后能夠自動發(fā)出調(diào)整或維持工作狀態(tài)的指令,從而實(shí)現(xiàn)對爐內(nèi)溫度等參數(shù)的自動控制,達(dá)到控制整個測試系統(tǒng)的目的。

3.2 結(jié)構(gòu)及外觀要求

3.2.1 控制器外觀結(jié)構(gòu)尺寸參照總裝配圖;

3.2.2 采用PCB、LCD、接插件、單片機(jī)、輕觸鍵、光藕、晶振、電容、電阻、二三極管、蜂鳴器、排線等經(jīng)過焊接成硬件電路再燒錄軟件后與面板裝配而成.

3.2.3 硬件電路焊接光潔,元件焊接牢固,元件布局合理.

3.2.4 PVC面板表面應(yīng)光滑,色澤均勻,不應(yīng)有裂紋、氣泡、凹縮等缺陷;控制器噴漆部位應(yīng)無色差、油漆厚度均勻,無常見的流掛、顆粒、針孔、桔皮、掉漆等。

3.2.5 接插件應(yīng)完整無損,焊接可靠,插片表面無氧化、無毛刺、與對插件的配合良好。

3.3 工作條件

3.3.1 額定電壓:AC220V;

3.3.2工作電壓范圍:AC190V ~ AC250V;

3.3.3 環(huán)境溫度:-40℃~75℃

3.3.4 貯存溫度:-40℃~90℃

3.3.5 相對濕度:≤95%;

3.4 性能 

3.4.1 基本功能

3.4.1.1 自動功能

按電源按鍵控制器進(jìn)入升溫狀態(tài)等待測試,在測試狀態(tài)下,控制器自動控制爐體溫度、V/F、AD、DA和送樣等運(yùn)行狀態(tài)。

3.4.1.2 溫度調(diào)節(jié)功能

設(shè)定溫度范圍為0℃--1600℃;控制器可以以1℃遞增步長對溫度在0℃--1600℃進(jìn)行調(diào)整。

3. 4. 1. 3硫的測量范圍:0 ~ 99.99%,分辨率0.01%。其中20%以下每1%這一段,共20段,可定點(diǎn)修正,修正值范圍為-9.99% ~+9.99%。

3. 4. 1. 4試樣燃燒分析時間:3分~6分30秒自動叛定,其中在500℃處停留45秒。

3. 4 .1. 5溫度控制精度:1100℃高溫段±5℃,配接鉑銠--鉑(即S分度值)熱電偶。

3. 4. 1. 6全硫測定的精密度如下表

St, %

重復(fù)性 St,ad, %

再現(xiàn)性 St,ad, %

<1

0.05

0.10

1~4

0.10

0.20

>4

0.20

0.30

3. 4. 1. 7 輸出電流(接10Ω硅碳管):0~~13A可調(diào)。

3.4.1.8 自診斷與故障顯示功能

可以進(jìn)行系統(tǒng)故障診斷。

3.4.2 絕緣電阻

  在常溫、常濕的環(huán)境中,電源輸入端與外殼之間的絕緣電阻應(yīng)不小于20MΩ。

3.4.3 抗電強(qiáng)度

  在常溫、常濕的環(huán)境中,電源輸入端與殼體之間承受1500V、50Hz的正弦電壓,在泄漏電流不大于1mA的條件下,歷時1min應(yīng)無擊穿或閃絡(luò)現(xiàn)象。

3.4.4 噪聲

    干擾性噪聲是不允許的。

3.4.5 電磁兼容性

    與導(dǎo)線相結(jié)合的干擾:脈沖1.1b,脈沖2,脈沖3a、3b符合性能A級要求。脈沖4、4b符合功能狀態(tài)B.

    抗電波輻射干擾:應(yīng)符合性能情況B的要求。

3.4.6 耗用電流

  15A

3.4.7 顯示和操作

顯示和按鍵的發(fā)光必須均勻而無云斑   

3.4.8 導(dǎo)線強(qiáng)度

  每個芯線的靜載荷 40N

3.4.9 按鍵使用壽命

每個點(diǎn)動按鍵    4000 載荷循環(huán)  于  —40℃

5000 載荷循環(huán)  于     0℃

13000 載荷循環(huán)  于    室溫

3000 載荷循環(huán)  于   +70℃

按鍵要逐個并相繼地操作10次

3.4.10 插頭推壓強(qiáng)度

    控制器的強(qiáng)度要設(shè)計(jì)得可承受150N。

3.4.11 按鍵

    操作力                        (3.0±0.5)N

    到開關(guān)點(diǎn)的力差                (12.5±0.25)N)

3. 4. 12 環(huán)境適應(yīng)性:

     在包裝運(yùn)輸條件下,應(yīng)符合JB/T93291999要求

A   在40的環(huán)境中,放置8小時,定硫儀應(yīng)能正常工作。

B   在-25℃的環(huán)境中放置8小時,定硫儀應(yīng)能正常工作。

C   濕熱試驗(yàn):在溫度40℃,相對濕度80%環(huán)境中放置48下時,定硫儀應(yīng)能正常工作。

D   自由跌落:在100cm的高度自由跌落四次(不包括高溫爐和玻璃儀器),定硫儀應(yīng)能正常工作。

4 試驗(yàn)方法

4.1 試驗(yàn)條件

    環(huán)境溫度:20℃±10

    相對濕度:20% ~ 80%

儀表精度:型式試驗(yàn)時不低于0.5級;出廠試驗(yàn)時不低于1級。

4. 2 測硫精密度

打開電源開關(guān),設(shè)定1150,溫度升到后,用瓷舟稱取煤樣50毫克左右,上面覆蓋一層三氧化鎢放到石英舟托盤里,按啟動鍵。試驗(yàn)結(jié)束后,打印機(jī)自動打應(yīng)測試結(jié)果,其結(jié)果應(yīng)符合3.4.1.6。

4. 3 輸出加熱電流

定硫儀輸出端接10±2Ω無感負(fù)載時,串入電流表,電流指示值應(yīng)調(diào)整電流電位器不小于13A.

4. 4 短時間零點(diǎn)漂移,1h內(nèi)零點(diǎn)漂移不能大于允許基本誤差的1/5

4.5 絕緣電阻

  絕緣電阻按JJG617-1996中23款進(jìn)行,測量結(jié)果應(yīng)滿足3.4.2的要求。

4.6 抗電強(qiáng)度

  抗電強(qiáng)度按JJG617-1996中24款進(jìn)行,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足3.4.3的要求。

4.7 高溫試驗(yàn)

將產(chǎn)品放入從室溫開始的高溫箱中,達(dá)到70的高溫并保持2h后,取出產(chǎn)品并按照產(chǎn)品功能測試要求測試產(chǎn)品功能,最長在2min之內(nèi)完成測試。應(yīng)符合3.4.1、3.4.23.4.3的要求,高溫偏差范圍為±5。

4.8 低溫試驗(yàn)

將產(chǎn)品放入從室溫開始的低溫箱中,達(dá)到-40的低溫并保持2h后,取出產(chǎn)品并按照產(chǎn)品功能測試要求測試產(chǎn)品功能,產(chǎn)品應(yīng)符合3.4.1、3.4.2、3.4.3的要求。最長在2min之內(nèi)完成測試。低溫偏差范圍為±3

4.9 溫度變化試驗(yàn)

將產(chǎn)品直接放入溫度已降至-40的低溫箱中,放置2h后取出,在室溫下放置不少于2min不多于3min的時間。然后將產(chǎn)品放入已升到70的高溫箱中,放置2h后取出,在室溫下放置不少于2min不多于3min的時間。以上過程構(gòu)成1個循環(huán)。產(chǎn)品試驗(yàn)時間為6個循環(huán)。

要求試驗(yàn)箱在放入產(chǎn)品后的12min之內(nèi)能夠恢復(fù)到產(chǎn)品放入之前已調(diào)準(zhǔn)的溫度。低溫偏差范圍為±3,高溫偏差范圍為±2。

試驗(yàn)結(jié)束,產(chǎn)品在試驗(yàn)室環(huán)境條件下,恢復(fù)到溫度穩(wěn)定之后,應(yīng)符合3.4.13.4.2、3.4.3的要求。

4.10 濕熱試驗(yàn)

  將檢驗(yàn)合格的樣品放入恒溫濕熱箱,在溫度為25±3,相對濕度為45%--75%的條件下,使試驗(yàn)樣品達(dá)到溫度穩(wěn)定。之后在1h時內(nèi)將工作空間內(nèi)的相對濕度提高到不小于95%。

   按照以下規(guī)定,使溫度在24h內(nèi)循環(huán):

   升溫階段。在3±0.5h內(nèi),將試驗(yàn)箱內(nèi)的溫度均勻升到40,除最后15min內(nèi)相對濕度可以低于95%外,升溫階段相對濕度都不低于95%。

   然后溫度保持在40±2范圍內(nèi),直至從循環(huán)開始算起的12h±30min時為止,相對濕度均應(yīng)為93%±3%。

   在36h內(nèi)將40±2降至25±3。

   這期間相對濕度除最初15min應(yīng)不低于90%外,其他時間均應(yīng)不低于95%。

   濕度保持在25±3,相對濕度不低于95%,直至24h循環(huán)結(jié)束。

   上述過程構(gòu)成一個循環(huán)。共6個循環(huán)。

   試驗(yàn)結(jié)束以后應(yīng)在溫度:18--28、相對濕度:45%--75%、氣壓:86106KPa的環(huán)境下按照出廠檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測試,應(yīng)滿足外觀及3.4.1、3.4.2、3.4.3項(xiàng)要求。

4.11 振動試驗(yàn)

將產(chǎn)品固定在振動試驗(yàn)臺上,分別經(jīng)X、Y、Z三維方向的定頻和掃頻振動試驗(yàn)。其條件如下:

定頻振動試驗(yàn)條件:

振動頻率(Hz):33

加速度(m/s2):70

試驗(yàn)時間(h):上下4       左右2       前后2

掃頻振動試驗(yàn)條件:

掃頻范圍(Hz):17200

位移幅值或加速度:17--60 Hz時     0.35mm

                60200Hz時    50/s2

    掃頻周期:15

掃頻次數(shù):16

試驗(yàn)結(jié)束后,產(chǎn)品應(yīng)能正常工作,零件(螺釘)無松動和損壞,測試結(jié)果應(yīng)滿足3.4.1、3.4.2、3.4.3項(xiàng)要求。

4.9 鹽霧試驗(yàn)

產(chǎn)品在不工作的情況下,鹽霧試驗(yàn)方法按GB/T2423.17-93執(zhí)行。持續(xù)時間為48小時。產(chǎn)品經(jīng)鹽霧試驗(yàn)后應(yīng)能正常工作。

鹽溶液采用氯化鈉(化學(xué)純、分析純)和蒸餾水或去離子水配制,其濃度為(5±0.1)%(質(zhì)量百分比)。

霧化前的鹽溶液的PH值在6.5-7.2(35±2?C)之間,試驗(yàn)設(shè)備的工作試驗(yàn)空間內(nèi)的溫度為35±2?C。

試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)能正常工作,符合3.4.1、3.4.2、3.4.3項(xiàng)要求,且產(chǎn)品表面無明顯的腐蝕現(xiàn)象。

4.10 噪聲試驗(yàn)

將產(chǎn)品置于密封的室內(nèi),使室內(nèi)噪音等于車輛內(nèi)部設(shè)備正常工作時的噪音,將精密聲級計(jì)或普通聲級計(jì)距離產(chǎn)品10mm的范圍內(nèi)測量噪音,此時不應(yīng)有干擾性噪音。

4.12 電磁兼容性

4.12.1 與導(dǎo)線相結(jié)合的干擾:參照TL82066標(biāo)準(zhǔn),按樣品規(guī)定,將輸入裝置以及負(fù)載裝置連接到試驗(yàn)樣品后,加上試驗(yàn)電壓12V,此時樣品正常工作,然后加上脈沖1-4干擾。

試驗(yàn)后,進(jìn)行性能測試應(yīng)符合以下要求:脈沖1.1b,脈沖2,脈沖3a、3b符合性能A級要求。脈沖4、4b符合功能狀態(tài)B級要求。

4.12.2 抗電波輻射干擾:參照TL82166標(biāo)準(zhǔn),按樣品規(guī)定,將輸入裝置以及負(fù)載裝置連接到試驗(yàn)樣品后,加上試驗(yàn)電壓220V,此時樣品正常工作,然后加上以下的實(shí)驗(yàn)信號:

        調(diào)制種類                     AM(正弦)

        調(diào)制度                       m=80%

        調(diào)制頻率                     f=60Hz

頻率間距和影響時間

 

頻率范圍MHZ

間距f/MHZ

停留時間t/段

6-30

≤0,1

≥1秒

30-220

≤1

≥1秒

220-400

≤2

≥1秒

400-1000

≤4

≥1秒

試驗(yàn)后,進(jìn)行性能測試應(yīng)符合性能情況B的要求。

4.13 插頭推壓強(qiáng)度

    用推力計(jì)以150N的力推控制器上的插座,控制器應(yīng)無損壞。

4.14 使用壽命

每個點(diǎn)動按鍵    4000 載荷循環(huán)  于  —40℃

5000 載荷循環(huán)  于     0℃

13000 載荷循環(huán)  于    室溫

3000 載荷循環(huán)  于   +70℃

按鍵要逐個并相繼地操作10次

  控制器經(jīng)過以上壽命試驗(yàn)后應(yīng)可以正常工作,符合3.4.1的要求。

4.15 導(dǎo)線強(qiáng)度

  每個芯線的靜載荷 40N:對芯線施加40N的正向拉力,芯線應(yīng)符合3.4.9要求。

5 檢驗(yàn)規(guī)則

51 每臺產(chǎn)品必經(jīng)檢查合格后方能出廠,并隨著證明產(chǎn)品質(zhì)量合格的文件或標(biāo)記。

52 產(chǎn)品的試驗(yàn)類型分為出廠試驗(yàn)和型式試驗(yàn)。

53 出廠試驗(yàn)應(yīng)包括產(chǎn)品的外觀、標(biāo)志、基本參數(shù)及性能。

54 用戶有權(quán)按GB/T2828的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收,本標(biāo)準(zhǔn)推薦采用:

   A)一般檢查水平:Ⅱ;

   B)合格質(zhì)量水平:AQL0.40~AQL6.5;

   C)抽樣方案:一次正常檢查方案。

55 有下列情況之一者,制造廠應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn)。

   A)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;

   B)正式生產(chǎn)后,如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時;

   C)成批或大量生產(chǎn)的產(chǎn)品,每2年不少于一次;

   D)產(chǎn)品停產(chǎn)1年以上,恢復(fù)生產(chǎn)時;

   E

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