適用范圍
該智能馬弗爐是高性能機(jī)電一體化的新一代智能產(chǎn)品,適用于煤炭、電力、化工、冶金、水泥、地質(zhì)勘探和醫(yī)藥、科研等行業(yè)和部門進(jìn)行工業(yè)分析,本儀器采用微處理器作為控制中心,觸摸鍵盤輸入。煤質(zhì)化驗(yàn)時(shí),能嚴(yán)格按照國(guó)標(biāo)GB212、GB5447、GB5449有關(guān)規(guī)定,自動(dòng)完成慢灰、快灰、羅加指數(shù)、粘結(jié)指數(shù)、揮發(fā)分等測(cè)定。
性能特點(diǎn)
l 采用微處理器作為控制中心,利用微處理器的智能判斷方法自動(dòng)調(diào)整預(yù)加熱溫度,并存儲(chǔ)記憶,確保試驗(yàn)順利完成自動(dòng)化程度高。
l 采用PID控制算法和自適應(yīng)控制技術(shù),控溫精度優(yōu)于國(guó)標(biāo)要求,性能穩(wěn)定可靠。
l 溫度控制符合國(guó)標(biāo)GB212、GB5447、GB5449規(guī)定,具有快速灰化法、緩慢灰化、 揮發(fā)分、羅加指數(shù)、粘結(jié)指數(shù)等專用加熱程序,性能優(yōu)越,控制精度高。
l 具有自選程序,用戶可根據(jù)需要分別設(shè)定十五段時(shí)間溫度控制進(jìn)程,完成多種升溫曲線控制,應(yīng)用廣泛,操作簡(jiǎn)單。
l 采用液晶屏漢字顯示界面,人機(jī)界面友好。同時(shí)顯示試驗(yàn)進(jìn)程、時(shí)間、溫度和功能。
l 采用新型整體爐膛,保溫效果好,升溫速度快,節(jié)能節(jié)電顯著,與傳統(tǒng)馬弗爐相比,節(jié)約時(shí)間1/2,節(jié)約電能2/3。
l 整體設(shè)計(jì)合理,使用壽命長(zhǎng),采用雙回轉(zhuǎn)中心,四臂水平轉(zhuǎn)動(dòng)爐門和新型可控?zé)焽栝_(kāi)關(guān)裝置,操作方便。
l 造型美觀,工藝考究,堅(jiān)固耐用,不易變形。
使用條件及用戶自備材料
1. 溫度:0℃~40℃
2. 相對(duì)濕度:≤85%
3. 供電電源:AC220V±22V,50Hz±1Hz,功率:≥6kW。
4. 使用環(huán)境不應(yīng)有強(qiáng)蝕氣體、強(qiáng)電磁設(shè)備和強(qiáng)永久磁場(chǎng),通風(fēng)良好。
5. 產(chǎn)品應(yīng)牢固放置于試驗(yàn)室工作臺(tái)上,室內(nèi)面積寬敞、光線明亮適度。
6. 開(kāi)機(jī)工作前,必須對(duì)使用的產(chǎn)品及其它儀器和設(shè)施進(jìn)行仔細(xì)檢查,特別是檢查電氣系統(tǒng)的接線應(yīng)正確牢靠,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)處理。
7. 操作人員必須是經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)的人員,熟悉本使用說(shuō)明書和有關(guān)配套的機(jī)電、儀器、設(shè)施等,不合格操作員不得上崗操作。
8. 自備40A以上的空氣開(kāi)關(guān)或閘刀開(kāi)關(guān)。
9. 自備灰皿、灰皿架、揮發(fā)分坩堝、揮發(fā)分坩堝架。
第二章 主要技術(shù)指標(biāo)
1. 測(cè)溫范圍:0℃~1000℃;
2. 測(cè)溫精度:±3℃配用I級(jí)精度K型熱電偶;
3. 控溫精度:±5℃(在250℃~1000℃范圍內(nèi));
4. 熱電偶:鎳鉻—鎳硅熱電偶(分度號(hào)K);
5. 升溫時(shí)間:(室溫~850℃)≤15min;
6. 灰分測(cè)定精密度符合GB/T 212中4.4規(guī)定;
7. 揮發(fā)分測(cè)定精密度符合GB/T 212中5.6規(guī)定;
8. 電源:AC220V±22V 50Hz±1Hz;
9. 功率:3.5kW;
10. 重量:50kg 。
第三章 儀器安裝
控制器的安裝
1. 將節(jié)能智能一體馬弗爐(以下簡(jiǎn)稱馬弗爐)放置于試驗(yàn)室工作臺(tái)上,應(yīng)有利于散熱;
2. 用十字槽螺絲刀擰下馬弗爐右側(cè)上方的四套M5螺絲釘;
3. 從包裝箱內(nèi)取出帶支架的控制器,用十字槽螺絲刀擰下固定支架后蓋的M4螺絲釘;并取下支架后蓋;
4. 將馬弗爐右側(cè)的控制線穿過(guò)控制器支架的兩個(gè)大孔,用十字槽螺絲刀擰上四套M5螺絲釘;
5. 將控制線上的過(guò)線圈安裝在控制器支架下面的孔上;
6. 將控制線六芯航空插頭對(duì)準(zhǔn)控制器插座位置插入,并擰上插座防松帽;
7. 裝上支架后蓋,用十字槽螺絲刀擰上支架后蓋的M4螺絲釘。
煙囪的安裝
1. 從包裝箱內(nèi)取出煙囪聯(lián)接管;
2. 松開(kāi)馬弗爐后面煙囪固定卡的螺釘,將煙囪聯(lián)接管的φ28插入煙囪對(duì)接管;
3. 旋轉(zhuǎn)煙囪聯(lián)接管,使煙囪開(kāi)關(guān)手柄朝向右側(cè),擰緊固定卡的螺釘。
電源線連接
1. 用戶自備電源線的線徑應(yīng)不小于6mm2,外接40A保險(xiǎn)。
2. 為了安全,儀器接地線必須接實(shí)驗(yàn)室附近大地,且接地良好。
3. 將馬弗爐的電源電纜線與電源(AC220V±22V,50Hz±1Hz)的空氣開(kāi)關(guān)(或閘刀)連接,檢查導(dǎo)線連接無(wú)誤,且無(wú)短路、斷路。
第四章 操作界面說(shuō)明
操作界面介紹
開(kāi)機(jī)、復(fù)位界面如下圖:
請(qǐng)進(jìn)入操作程序
1. 請(qǐng) 進(jìn) 入 煤 質(zhì) 分 析 2. 自 選
|
功能選擇界面如下圖:
■ 1. 揮發(fā)分 2. 快灰 3. 灰分 4. 羅加粘結(jié) |
實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目界面如下圖:
項(xiàng)目:灰分 溫度:500度 進(jìn)程:2 時(shí)間:32∶00 |
第五章 實(shí)驗(yàn)操作說(shuō)明
緩慢灰化法(慢灰)
國(guó)標(biāo)試驗(yàn)方法提要:稱取一定量的空氣干燥煤樣,放入馬弗爐中,以一定的速度加熱到(815±10)℃,灰化并灼燒到質(zhì)量恒定。以殘留物的質(zhì)量占煤樣質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)作為煤樣的灰分。
1. 在預(yù)先灼燒至質(zhì)量恒定的灰皿中,稱取粒度小于0.2mm的空氣干燥煤樣(1±0.1)g,稱準(zhǔn)至0.000 2g,均勻地?cái)偲皆诨颐笾?,使其每平方厘米的質(zhì)量不超過(guò) 0.15g。
2. 開(kāi)機(jī)、復(fù)位時(shí),先按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入功能選擇界面,然后按“▲”或 “▼”鍵選擇“灰分”功能,并按“確認(rèn)”鍵啟動(dòng)試驗(yàn)。
3. 自動(dòng)進(jìn)入“進(jìn)程0”:檢測(cè)爐溫是否小于100℃,如大于100℃,請(qǐng)打開(kāi)爐門降溫;如小于100℃,將放有灰皿的灰皿架放入馬弗爐恒溫區(qū)中,關(guān)上爐門并使?fàn)t門留有15mm左右的縫隙。
4. 自動(dòng)進(jìn)入“進(jìn)程1”:升溫,在不小于30min的時(shí)間內(nèi)爐溫緩慢升至500℃,溫度達(dá)到時(shí),音響提示。
5. 自動(dòng)進(jìn)入“進(jìn)程2”:在500℃溫度下保持30min,時(shí)間到,音響提示。
6. 自動(dòng)進(jìn)入“進(jìn)程3”:繼續(xù)升溫至815℃,溫度達(dá)到時(shí),音響提示。
7. 自動(dòng)進(jìn)入“進(jìn)程4”:在(815±10)℃溫度下灼燒1h,時(shí)間到,音響提示。打開(kāi)爐門,從爐中取出灰皿,放在耐熱瓷板或石棉板上,在空氣中冷卻5 min左右,移入干燥器中冷卻至室溫(約20 min)后稱量。
8. 從爐中取出灰皿后,應(yīng)關(guān)上爐門,爐溫保持在815℃等待指示。
9. 如果進(jìn)行檢查性灼燒,打開(kāi)爐門,放入灰皿,關(guān)上爐門,請(qǐng)按 “▲” 進(jìn)入“進(jìn)程5”:檢查性灼燒,(815±10)℃,20min。時(shí)間到,音響提示。打開(kāi)爐門,取出灰皿,關(guān)好爐門。爐溫保持在815℃等待指示。如欲進(jìn)行下一次檢查性灼燒,放入灰皿,關(guān)上爐門。按“▲” 鍵即可進(jìn)入“進(jìn)程6”: 檢查性灼燒,(815±10)℃,20min。時(shí)間到,音響提示。打開(kāi)爐門,取出灰皿,關(guān)好爐門。直到連續(xù)兩次灼燒的質(zhì)量變化不超過(guò)0.001g為止。按 “返回” 鍵結(jié)束慢灰試驗(yàn),返回到功能選擇界面。
快速灰化法(快灰)
國(guó)標(biāo)試驗(yàn)方法提要:將裝有煤樣的灰皿由爐外逐漸送入預(yù)先加熱至(815±10)℃的馬弗爐中灰化并灼燒至質(zhì)量恒定。以殘留物的質(zhì)量占煤樣質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)作為煤樣的灰分。
1. 在預(yù)先灼燒至質(zhì)量恒定的灰皿中,稱取粒度小于0.2mm 的空氣干燥煤樣(1±0.01)g,稱準(zhǔn)至0.000 2g,均勻地?cái)偲皆诨颐笾?,使其每平方厘米的質(zhì)量不超過(guò) 0.15g。將盛有煤樣的灰皿預(yù)先分排放在耐熱瓷板或石棉板上。
2. 開(kāi)機(jī)、復(fù)位時(shí),先按“ 確認(rèn)” 鍵進(jìn)入功能選擇界面,然后“▲”或 “▼” 鍵選擇“快灰”功能,再按“ 確認(rèn)”鍵啟動(dòng)試 驗(yàn)。
3. 自動(dòng)進(jìn)入“進(jìn)程0”::升溫到850℃,音響提示。
4. 自動(dòng)進(jìn)入“進(jìn)程1”:保持850℃溫度,等待試驗(yàn)。
5. 試驗(yàn)開(kāi)始:按“▲”鍵,進(jìn)入“進(jìn)程2”,打開(kāi)爐門,將放有煤樣的灰皿架緩慢地推入馬弗爐中,先使第一排灰皿中的煤樣灰化。5min 時(shí),音響提示。待5~10 min 后煤樣不再冒煙時(shí),以每分鐘不大于2cm的速度把其余各排灰皿順序推入爐內(nèi)熾熱部分(若煤樣著火發(fā)生爆燃,試驗(yàn)應(yīng)作廢)。
6. 送完試樣,關(guān)上爐門,按“▲”鍵,進(jìn)入“進(jìn)程3”,升溫至815 ℃時(shí),音響提示。
7. 自動(dòng)進(jìn)入“進(jìn)程4”:在(815±10)℃的溫度下灼燒40min,時(shí)間到,音響提示。打開(kāi)爐門,從爐中取出灰皿,放在空氣中冷卻5min左右,移入干燥器中冷卻至室溫(約20min)后,稱量。
8. 從爐中取出灰皿后,應(yīng)關(guān)上爐門,爐溫保持在815℃等待指示。
9. 如果進(jìn)行檢查性灼燒,打開(kāi)爐門,放入灰皿,請(qǐng)按 “▲”鍵,進(jìn)入“進(jìn)程5”:檢查性灼燒,(815±10)℃,20min。時(shí)間到,音響提示。打開(kāi)爐門,取出灰皿,關(guān)好爐門。直到連續(xù)兩次灼燒的質(zhì)量變化不超過(guò)0.001g為止。按“返回”鍵結(jié)束快灰試驗(yàn),返回到功能選擇界面。
10. 結(jié)果計(jì)算
空氣干燥煤樣的灰分按式(1)計(jì)算:
m1
Aad = ----------×100 …….. (1)
m
式中:
Aad—— 空氣干燥煤樣的灰分,單位為百分?jǐn)?shù)(%);
m —— 稱取的空氣干燥煤樣的質(zhì)量,單位為克(g) ;
ml —— 灼燒后殘留物的質(zhì)量,單位為克(g)。
灰分測(cè)定的重復(fù)性和再現(xiàn)性如表1規(guī)定:
表1