煤炭化驗設(shè)備--膠質(zhì)層測定化驗前準備工作 1測定前先清除煤杯內(nèi)壁，杯底，熱電偶套管及壓力盤上所附的焦屑、炭黑用金剛砂布（1.1/2）清除干凈，打光各部件。清除煤杯底氧化層仔細地清潔溝槽凸起和凹槽，清理好各析氣孔暢通．并清除熱電偶管的煤粒、炭黑、石棉等雜物。 2 、在光滑細鋼棍上制作一個單層紙管。直徑為2.5-3.0mm，高為48-53mm。 3 、用厚為0.5 -1.0mm的石棉紙作兩直徑為59mm的石棉園墊，園墊應(yīng)打出電偶管的圓孔．與壓力盤部件相對應(yīng)。在上部園墊相應(yīng)位置打一個供穿過紙管的小孔（3.2mm ) . 石棉紙可直接買到。 4 、用方格紙作體積曲線用的記錄紙安在記錄轉(zhuǎn)筒上，寬度與轉(zhuǎn)筒的高度相同。長度略大于轉(zhuǎn)筒圓周長 5 、將煤杯放好杯底，并使杯底熱電偶的凹槽中心與壓力盤上熱電偶孔中心對準： 6 、先將下部石棉墊放在杯底．并使墊上園孔對準杯底凹槽，再在杯內(nèi)下部沿杯壁圍上濾紙條（寬5mm，長190-200mm）將熱電偶管放入杯底凹槽，把帶有香煙紙管的鋼棍放好，用壓板固定熱電偶管和鋼棍，保持垂直狀態(tài)。將500 克煤樣縮分出每份煤樣為100 士0.5g，并將每份煤樣分四次裝入杯中，每裝25 克之后，用金屬針將煤樣攤平（不要搗固）。煤樣裝完后，暫取下壓板，放上上部石棉園墊，對準熱電偶管放入壓力盤，用壓板固定電偶管然后將煤杯放入爐孔中。安裝好壓力盤，杠桿祛碼，并調(diào)節(jié)杠桿為水平狀態(tài)，用水平尺檢驗。（當(dāng)測定中膠質(zhì)體溢出壓力盤時應(yīng)重裝樣，注意嚴密性），小心抽出細鋼棍（采用旋轉(zhuǎn)方式）防止帶出紙管。（如紙管撥出或煤粒進入了紙管，應(yīng)重新裝煤樣）. 調(diào)好探針另點，連接好電源和程控儀表，安裝好記錄紙，并記錄轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)速是否正常（lmm/min ) ，調(diào)整活軸軸心到記錄筆尖的距離為600mm，加好墨水或中性筆。7 、在測定前求出煤樣的裝填高度：h = H 一（a + b )式中：h 一煤樣的裝填高度，mm:H 一由杯底表面到杯口的煤杯全高，mma 一由壓力盤表面到杯口的距離，mm ;b 一壓力盤和兩石棉墊的總厚度，mma 的數(shù)值用鋼尺（分度0.5mm）沿煤杯周圍四個點，求出平均值．H 的數(shù)值在裝煤前實測（測定方法同a ）。b 的數(shù)值用卡尺測（使用相同石棉紙時，只測一次即可）。8 、同一煤樣平行測定時，裝填高度允許差為lmm 報告結(jié)果時應(yīng)將煤樣的裝填高度的平均值附注于X 值之后四、測定步驟 1 、加熱速度規(guī)定：在開始30 分鐘內(nèi)為8 ℃ ／分升至250 ℃ ，以后為3 ℃/分的升溫速度，每10 分鐘記錄一次溫度。在350-600 ℃ 間控制溫差不大干5 ℃，在其余時間不大于10 ℃ ，否則作廢重作，時間從250 ℃ 開始計算， 2 、當(dāng)溫度升到250 ℃ 時，調(diào)好筆尖開始記錄，并先確定“另點線”，再將筆尖對準起點，開始繪體積曲線。 3 、一般煤樣，當(dāng)體積曲線開始下降后smm 后開始測量膠質(zhì)層上部層面，下降10mm后開始測下部層面，到650 ℃ 時停止測層面，如體積曲線呈山型或生成流動性大的膠質(zhì)體時，可適當(dāng)?shù)靥崆巴Ｖ箿y定．一般可在膠質(zhì)最大厚度出現(xiàn)后，再對上下層面各測2-3 次即可停止，并立即用石棉絨堵住探測孔，以免膠面體溢出。測量上部層面時，用探針通過專用小孔，當(dāng)感覺到接觸膠質(zhì)層時，讀取層面到杯底的距離，記錄在“上層層面”欄內(nèi)，并同時記錄時間（以250 ℃ 起計算時間，以分為單位）。測量下部層面時，將探針小心穿過膠質(zhì)層，直到半焦的堅固層為止，并進行記錄距離和時間?？靥结槼槌鰰r，輕輕轉(zhuǎn)動，防止帶出膠質(zhì)體和跑出煤氣，會影響體積曲線形狀和層面位置。 4 、鋇組量上，下層面的次數(shù)，根據(jù)體積曲線，形狀及膠質(zhì)體的特性確定． ( 1 ）呈之字型或波型時，在體積曲線上升到最高點時，測量上部層面，當(dāng)曲線下降到最低點時測量下部層面（但下部層面測量不應(yīng)太頻繁，8-10 分測一次）當(dāng)曲線起伏多時．可間隔1-2 次起伏，在體積曲線的最高點和最低點測量上部層面，并每隔8-10 分鐘在體積曲線的最低點測量另一次下部層面。 ( 2 ）呈山型，平滑下降型或微波型時，上部層面5 分鐘測一次，下部層面10 分鐘測一次，當(dāng)體積曲線分段符合上述情況時，各段按對應(yīng)特點方法進行測定。 ( 3）當(dāng)體積曲線呈平滑斜降型時汀值在7 以下時）膠質(zhì)層上，下層面不明顯，可暫停20-25 分鐘，使層面恢復(fù)以后巧分鐘以上測一次上部或下部層面，并小心準確測出下部層面位置。 ( 4 ）測定時形成流動性很大的膠質(zhì)體時，下部層面測定可遲一些開始，然后每 隔7-8 分鐘測量一次，到620 ℃ 應(yīng)堵孔，測量此煤時，小心帶出膠質(zhì)體。 ( 5 ）測定實驗在溫度為730 ℃ 時停止，關(guān)閉電門，取下祛碼，使儀器冷卻，如需再次測定時，上部磚垛完全冷卻至室溫，才能進行。（或換另一磚垛才可進行）( 6 ）在試驗中，煤氣大量從杯底（熱側(cè)）析出時，應(yīng)向電熱元件吹風(fēng)防止燒杯硅碳棒． ( 7 ）試驗?zāi)z質(zhì)體溢出到壓力盤上或在紙管中的膠質(zhì)層面驟然高起。試驗應(yīng)重作。 五、曲線的加工及測定結(jié)果的確定 1 、取下記錄紙，在體積曲線上方標(biāo)出溫度，下方標(biāo)出時間，左方標(biāo)出層面距杯底的距離為縱坐標(biāo)，根據(jù)記錄的上下層面位置和對應(yīng)時間的數(shù)據(jù)，繪出“上部層面”和“下部層面”的各點，再以曲線尺連接出上，下層面曲線。膠質(zhì)層最大厚度（Y ）一般出現(xiàn)在520-30 ℃ 的范圍內(nèi)． 2 、取膠質(zhì)層上、下部層面曲線之間沿縱坐標(biāo)方向的最大距離準到0.5mm，作為膠質(zhì)層最大厚度。 3 、取730 ℃ 時體積曲線與零點線的距離（準到0.5mm）作為最終收縮度（X ）。 4 、體積曲線類型參3 條體積曲線類型圖。 5 、焦塊的技術(shù)特征參看圖B1、B2。